Привет, Кулибины! Возможно ли сделать достаточно мощный лазер (типа указки или т.п.) что бы им можно было резать одной рукой, как карандашом, металл? Подразумевается сталь Ст 3. Появилась идея делать похожие декоративные шары. Кто нибудь сможет собрать что-то подобное? Это вообще реально?
Сталь с пределом текучести примерно 235 МПа. То есть оптимально режется при температуре около 300 градусов С.
Можно применить достаточно мощный лазер с выходом на оптоволокно, оканчивающееся наконечником в виде карандаша. Но сам лазер будет настольных размеров. Если же вам нужен мощный лазер, весь умещающийся в указке, то это вы, батенька, поторопились: подождите немного - лет эдак 100-200. К тому времени они появятся.
То есть "карандаш" будет прикреплен к оптоволокну с одной стороны, а с другой к самой установке которая выдает мощность?
Да, именно так. Мощность желательно от 100 Вт. Но она будет зависеть от толщины и теплопроводности обрабатываемого материала. Температура... это же не автоген, у которого темпераура факела имеется. Это ведь просто излучение, свет. Но он, естественно, переносит энергию, которая нагревает материал, на который свет падает. Температура же материала при этом будет зависеть от многих факторов: мощность лазерного излучения, плотность его мощности, теплопроводность материала, его толщина и пр.
С этим, к сожалению помочь вам не смогу - опыта маловато. Подождите, может быть кто нибудь еще из форумчан присоединится. Тут есть хорошие лазеростроители.
IMHO, разумеетя, но ответ скорее отрицательный. Как Вам уже тут ответили, единственный реально просматривающийся вариант - это лазер с волоконной доставкой излучения к режущей головке. Но головка подразумевает также подвод газа (воздух, кислород) для ускорения скорости реза/ уменьшения необходимой мощности лазера. Такая конструкция - это явно не карандаш по массе. В одной руке или совсем не удержите, или держать будет весьма неудобно. Да и фокусировать надо на обрабатываемую поверхность весьма точно. Рукой это опять же крайне проблематично. Ведь на раскройных машинах обычно плоский лист лежит неподвижно + у головки имеется датчик, по которому система поддерживает это расстояние постоянным с нужной точностью. Опять же IMHO, но может быть проще резать плоский лист на обычном раскройнике, а потом его сгибать как надо. Например, напяливать на сферу. Хотя тут тоже геморрой прёт немалый. Да и лазер будет очень дорогой.
Недавно где-то ссылку видел... ,вот она http://www.artemislaser.ru/GAllery.html Там на предпоследнем фото(видео) манипулятор для гравировки. Скорее всего для резки можно такой-же смастерить.
