Вобщем, сделал чертёж, пошёл консультироваться с преподавателями (один с обычными станками, у другово - CNC). На CNC мелкую резьбу сделать попробовать можно. Но всплыла другая проблема: Ни одним резцом не выточить гнездо под диод! Резец просто не влезет туда! Слышал, что некоторые тут делали на станках. Можете поделиться опытом?
я сверлил циковкой как раз под лд попалась чё то 5.6мм вроде просверленое отверстие выходит только под неё нужно сначало основное отверстие 3мм для направляющей или самому точить резец между прочим сталь на быстрорезах не очень уж твёрдая (Р18 вроде)
Вобщем это чтото типа фреза только со стержнем для точного прохождения Теперь наглядный пример смотри рис. вобщем для того чтоб просверлить отверстие данным инструментом надо сначало в заготовке просверлить отверстие схожее с d1 приблизительно с точностью до 0.1мм это не даст уйти ей в различные стороны при биении (неровностях,кривостях) патрона. d2 это основной диаметр то есть если например (в моём случае) d2 5,6мм то после сверления останется отверстие 5.6мм (кароче как сверло) но не стоит забывать про d1 у меня было 3 мм и мне пришлось дополнительно рассверливать с 3мм до 4 мм так как колпачёк лд 3.6мм
А кто сказал что под 5 мм нет резцев? работал когда то оператором и наладчиком станков с чпу так я резци точил для расточки отверстий диаматром 4 мм. просто стачивается резец и всё, там ничего сложного, еще вариант- сточить сверло под площадку а направляющее или под конус или как на рисунке выше, тоде делали если нужных фрез небыло, главное уметь пользоваться наждаком.
если не ошибаюсь, нужно искать так называемую "развёртку". Это специальное "сверло" с тупым концом, не похожее ни на фрезу, ни на сверло ))) используется для окончательной точной обработки отверстий для мелких резьб и получения очень аккуратных поверхностей... (это мне знакомый токарь рассказал, когда пошла реч о мелких резьбах) с помощью него как раз и делают очень точные отверстия для посадки деталей или для мелких резьб.. не или найти нужного диаметра фрезу и использовать как сверло, но это годиться только для посадочных мест
WViR На месте в техе можно найти только самые ходовые инструменты. А заказывать что-либо - это месяц...
Возьми победитовое сверло в 1.5-2 раза большего диаметра чем нужное тебе отверстие и сточи одну сторону напайки,вот и будет тебе резец
Вопрос, кто нибуть делал чертеж для коллиматора (для линзы из двд рома.. ) и регулироваемой оптики.. Рисовать немогу есть готовые у кого? чтобы токарю дать может на ЛС скинете).. или таких нету?
Я сделал месяц назад. Но пока не выпилю - не выкладываю Потому как на практике проверять сначала такие вещи надо.